- Хроматографы газовые
- Генераторы газов
- Программное обеспечение
- Устройства ввода пробы
-
Сервисные устройства
- Устройства переключения колонок
- Кран обратной продувки
- Метанатор
- Устройства криостатирования
- Устройства криоконцентрирования
- Газовый тестер (давление, расход, герметичность)
- Устройство для разгазирования нестабильного газового конденсата
- Криоэкстрактор ЭВЦ-2
- Устройство заполнения шприцов
- Устройство ввода трансформаторного масла
- Устройство достижения равновесия
- Десорбер
- Регулятор расхода газа
- Панель газовая
- Блок газовых фильтров
- Измерительное оборудование
- Хроматограф промышленный газовый
-
Лабораторные реакторные установки
- Установка определения износа катализатора
- Установка пиролиза
- Установка для моделирования процесса термоконтактного крекинга
- Автоклав лабораторный реактор синтеза
- Пилотная установка коксования
- Многоканальная установка для оценки активности катализаторов флюид-каталитического крекинга (FCC) в псевдоожиженном слое согласно ASTM D7964/D7964M-14 (ACE)
- Лабораторная установка гидроочистки-риформинга
- Лабораторная Установка селективного гидрирования
- Автоматизированная лабораторная установка КДИ тестирования катализатора дегидрирования изобутана (КДИ, КДИ-М) в псевдоожиженном слое
- Установка криоконцентрирования УКК-6. Контроль качества гелия и водорода марки 6.0
- Двухканальная лабораторная установка для оценки активности катализаторов в процессе гидроочистки и гидрокрекинга
- Термостаты трубчатого типа
- Лабораторные каталитические установки для нефтехимии
- Универсальная стендовая лабораторная установка
- Автоматизированная установка определения характеристик износа катализатора для крекинга с псевдоожиженным слоем воздушной струей экспресс методом DI по стандарту GRACE
- Устройство реакторной установки УИК-1
- Пиролизер
- Прибор для испытания на трение и истирание катализаторов «ПТИ-1»
- Установка пропиленовой пропарки
- Лабораторная установка каталитической депарафинизации
- Водородная станция
- Печь подкатная высокотемпературная створчатая, одно или двух зонная с нагревом дна
- Пилотная установка замедленного коксования
- Пилотная установка для проведения каталитической реакции окисления пропилена
- Реакторная установка для проведения испытаний катализаторов гидроизодепарафинизации или гидроочищения масляных фракций
- Установка стендовая лабораторная для исследования газохимических процессов и реализации GTL технологий по Фишеру-Тропшу
- Установка получения нефтяного пека
- Лабораторная каталитическая установка ЛКУ-1
- Автоматическая шестиканальная установка определения индекса оксида углерода
- Одноканальная установка гидроочистки с рабочим давлением до 20 МПа
- Автоматизация старых хроматографов
Назначение
Установка предназначена для моделирования и изучения процессов замедленного коксования, протекающих при повышенных температуре и давлении в реакторе из нержавеющей стали, выполненном в виде колбы со сферическим дном и съемной крышкой. Установка позволяет получать экспериментальные данные, осуществлять подбор и оптимизацию параметров технологического процесса, испытывать различные варианты сырьевых смесей, определять материальный баланс процесса, характеристики продуктов процесса.
А также установка предназначена для изучения процессов термического разложения различных органических веществ, а не только кокса. Решаемая задача - определение качественного и количественного состава жидких и газообразных продуктов, образовавшихся в процессе нагрева под давлением. Кроме того, вместе с продуктом, загружаемым в реактор, могут заливаться, засыпаться и задуваться катализаторы ускорения и степени разложения продукта, загружаемого в реактор.
Технические характеристики
Установка представляет собой компактную рамную конструкцию, предназначенную для эксплуатации в сухом отапливаемом помещении.
Установка по электробезопасности соответствует требованиям класса 1 тип Н по ГОСТ 12.2.025-76.
Условия эксплуатации:
- Температура окружающей среды от +10 до +35˚С;
- Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25˚С;.
- Питание – однофазная сеть переменного тока напряжением 230-240В 50-60 Гц.
- Средний срок службы автоклава 5 лет.
Техническая характеристика | Величина |
Диапазон рабочих давлений, МПа | 0÷0,6 |
Диапазон рабочих температур реактора, 0С | 50÷550 |
Дискретность задания температуры 0С | 1 |
Относительная погрешность поддержания температуры, 0С | ±0,2 |
Материал реактора | сталь 12х18Н10Т |
Потребляемая мощность, кВт | не более 3 |
Габаритные размеры (ВхШхГ) | 1600х1100х495 |
Масса, кг | 240 |
Режим работы | непрерывный |